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Blechbearbeitung

Blechbearbeitung

Setzen Sie auf uns, als kompetenter Partner. Wir stehen Ihnen mit unserem Know How und unserer langjährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung zur Seite. Blechbearbeitung ist heut zu Tage nicht mehr wegdenkbar. Es ist so alltäglich geworden das wir uns darüber keine Gedanken mehr machen. Setzen Sie auf uns, als kompetenter Partner. Wir stehen Ihnen mit unserem Know How und unserer langjährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung zur Seite. Vom Schneiden bis hin zum Kanten und Schweißen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Wir verwenden für schwierige Kantprogramme eine spezielle Software, die es uns ermöglicht, in der Arbeitsvorbereitung vorab Ihr Teil genau zu simulieren und danach die Kantreihenfolgen zu verbessern sowie die Effizienz zu erhöhen. Der fertige Plan wird dann online an die Maschine übertragen, um somit die Arbeitsabläufe zu optimieren und Rüstzeiten zu sparen. Das Leisten wir im Einzelnen: • Scheren: Exakt auf Maß schneiden wir Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für verschiedenste Anwendungen bzw. weitere Verarbeitungen. • Kanten: Kantbleche werden bei uns auf einer Weinbrenner GP 160 gefertigt, für verschiedenste Anwendungen. • Lasern: Dünnbleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium werden bei uns Laser geschnitten und dann weiter Verarbeitet oder gehen direkt an den Kunden. Scherenänge: 3000 mm Kantlänge: 3050 mm Blechdicken | Scheren: 0,5 - 10 mm Stahl / Aluminium; 0,5 - 6 mm Edelstahl Blechdicken | Kanten: 0,5 - 8 mm Stahl / Aluminium; 0,5 - 4 mm Edelstahl Format | Lasern: 3000 x 1500 mm Blechdicken | Lasern: 0,5 - 10mm Stahl; 0,5 - 6 mm Aluminium; 0,5 - 6 mm Edelstahl; Blechdicken über diese Angaben werden bei Rothauge Wasserstahlgeschnitten
Rundkneten

Rundkneten

Rundkneten, früher auch als Rundhämmern bezeichnet, ist ein präzises Verfahren zur spanlosen Umformung von Rohren, Stäben und anderen rotationssymmetrischen Werkstücken. Das Rundknetverfahren bietet alle Vorzüge der Kaltumformung • kurze Bearbeitungszeit • enge Toleranzen • ununterbrochener Faserverlauf • hohe Oberflächenqualität • Materialersparnis • Gewichtsreduzierung des Werkstücks Es gehört zu der Sparte der Net-Shape-Forming-Verfahren, die sich dadurch auszeichnen, dass die Endkontur der umgeformten Werkstücke ohne oder mit nur minimaler spanender Bearbeitung erreicht wird. Beim Rundkneten sind die Umformwerkzeug (Knetbacken) konzentrisch um das Werkstück angeordnet. Die Werkzeuge oszillieren hochfrequent mit geringem Hub und üben so auf das umschlossene Werkstück radiale Druckkräfte aus. In den meisten Fällen besteht ein Werkzeugsatz aus vier Knetbacken. Je nach Anwendung können auch zwei bis acht Backen eingesetzt werden. Die Umformung geschieht in vielen kleinen Einzelschritten. Man spricht beim Rundkneten deshalb von einem inkrementellen Umformverfahren. Der Vorteil gegenüber den kontinuierlichen Umformverfahren ist eine homogenere Werkstoffumformung, die höhere Umformgrade ermöglicht.
Kombinationsgebinde

Kombinationsgebinde

Spund-Kombinationsgebinde Stahl/HD-PE-Einstellbehälter / Verschlussart DIN EN ISO 20848-3 Flüssigkeitsdicht Verschlussart: Spannring mit Außenhebel / Innenauskleidung: HD-PE-Spundeinstellbehälter Stahl/offener HD-PE-Einstellbehälter; flüssigkeitsdicht Verschlussart: Spannring mit Außenhebel / Verschlussart im Deckel: Sicherheitsverschluss DIN EN ISO 20848-3 Stahl/offener HD-PE-Einstellbehälter; für Feststoffe Verschlussart: Spannring mit Außenhebel / Verschlussart im Deckel: Sicherheitsverschluss DIN EN ISO 20848-3